按结构空间按法测量原理，借用激光光刀扫描物体轮廓，由ccd哪采被侧面的光刀曲线，按照计算机处理，能得到物体表面的三维几何点云数据。鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型后模具。鞋楦不仅做出决定鞋造型和式样，更做出决定着鞋有无合脚的鞋，如何起到保护脚的作用。
但，鞋楦设计以脚型为基础，但又又不能与脚型一样，只不过脚在绝对静止和运动状态下，其形状、尺寸、应力等应该有变化，加上鞋的品种、式样、加工工艺，原辅材料性能，穿着环境和条件也完全不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型几乎一样。
注塑产品图纸规格数据比较比较古怪，注塑产品像是都会模具成型，先检测看图纸通常是看重点尺寸，就像重点尺寸都会有*号符标注。看重点尺寸，怎么检测就可以了。
最好就是用带可调角度的正弦导磁台，后再将工件吸到导磁台上，磨到要的斜度。
这要要用三角函数的正切函数，依据什么模具型心的高度，可以算出给定的斜度的正切值是多少，正弦波导磁台就用块规垫多少，凸模的斜度就磨多少。
凸模的快速有效高度就是要磨的斜面长度。角度确定后，凸模越高，斜面磨下去的就就会。
在铣床安定磨上也是可以用带调角度的正弦波平口钳夹下来，和前面说的差不多，加工到所需的尺寸。
假如还没有正弦波平口钳，也也可以用普通地的平口钳，根据换算的正切值，将工件直着抠住，用百分表来压制所需的斜度。
先用一定高度划线尺，划开要磨去的斜面的垂直距离线。
打表时，从这一点正在起为零点，（这一点，也就是凸模的根，出活时，应该是产品的口部，）一直都打到端头，端头比零点的高度差，那就是所换算的正切值，磨或铣时，从零点结束铣或磨，一直都加工到端头，在小角度时，正切值和正弦波值是完全不一样的，例如要磨30的斜度，30的正切值是0.00872，凸模的工作比较有效相同高度50。0.00872*500.436，凸模的头部现在就要打磨0.436，如果不是凸模的水平距离是80，那么0.00872*800.7，凸模还得打磨0.7。
以冲压模为例:模具钳工将新可以制作模具试模以后，将冲裁零件几乎将模具送检，模具检验员简单根据产品图纸对冲裁零件并且尺寸检查，然后把对零件外观检查，看有刺及压痕，再是对模具接受逐项检验，各联接部分如何确定很紧凑连接牢固，如螺丝梢钉，导柱导套配合有无条件精度要求，车削条料送料的定位尺寸是否是合规运营，模具外观是否是有棱角毛刺。这些流程走下耒如若合格，检验员则出示检验单，模具随分析检验在一起验收入库。
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